液壓挖掘機(jī)，起重機(jī)，裝載機(jī)，其旋轉(zhuǎn)是必需的兩個(gè)部分，其中轉(zhuǎn)動(dòng)部有與油通路連接的問(wèn)題和電路部固定。液壓中央旋轉(zhuǎn)接頭旋轉(zhuǎn)體，所述旋轉(zhuǎn)軸和蓋及其它部件。使用英寸，該液壓挖掘機(jī)旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)平臺(tái)式起重機(jī)用于固定旋轉(zhuǎn)軸的安裝板連接到旋轉(zhuǎn)平臺(tái)支承回轉(zhuǎn)。每個(gè)液壓軟管港口以及線和連接到旋轉(zhuǎn)軸電線和旋轉(zhuǎn)體，該平臺(tái)被機(jī)械通過(guò)旋轉(zhuǎn)液壓旋轉(zhuǎn)軸驅(qū)動(dòng)。然而，與外界傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)接頭的密封性能差，鉆孔灰塵容易回轉(zhuǎn)接頭外，影響旋轉(zhuǎn)接頭的性能，回轉(zhuǎn)接頭和油可以容易地泄露，旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)接頭軸與所述旋轉(zhuǎn)體的相對(duì)旋轉(zhuǎn)也產(chǎn)生了影響，需要頻繁的油，在勞動(dòng)強(qiáng)度增加。以及連接所述液壓系統(tǒng)和液壓管路的液壓回路和固定部分和該電路的旋轉(zhuǎn)部分上的常規(guī)中心回轉(zhuǎn)接頭后，我們不能使固定部分和360°的旋轉(zhuǎn)部的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生的線與線發(fā)生干涉，和油通路，而不流，每個(gè)通道和一個(gè)串聯(lián)電路的操作。
提供內(nèi)容的本發(fā)明的本發(fā)明的目的是克服這些缺點(diǎn)的灰塵容易進(jìn)入，油容易泄漏可以是液壓系統(tǒng)和固定電路部和所述旋轉(zhuǎn)部，和油通路之間360°的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，每個(gè)油壓中心通道的流動(dòng)和一個(gè)串聯(lián)電路的操作不旋轉(zhuǎn)接頭。本發(fā)明的目的是根據(jù)本發(fā)明，液壓中央旋轉(zhuǎn)接頭，包括旋轉(zhuǎn)體和旋轉(zhuǎn)軸，從上部返回到旋轉(zhuǎn)體的下端的旋轉(zhuǎn)軸來(lái)實(shí)現(xiàn)插入旋轉(zhuǎn)體在軸向方向上，并且在旋轉(zhuǎn)軸的上端部暴露于轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)軸限定了軸向孔和七個(gè)主油路的中央通風(fēng)孔，在旋轉(zhuǎn)軸中心的中心提供的通風(fēng)孔，所述周邊位于通氣孔7的中心處的主油路孔中，轉(zhuǎn)子有七個(gè)徑向開口穿過(guò)的對(duì)應(yīng)的旋轉(zhuǎn)軸RO七個(gè)主油路孔與主油進(jìn)行連接，下端的下端之間所述旋轉(zhuǎn)環(huán)和所述軸設(shè)置有一個(gè)彈性環(huán)的旋轉(zhuǎn)軸的，所述旋轉(zhuǎn)體和所述旋轉(zhuǎn)軸的密封環(huán)，II O形環(huán)，O形環(huán)之間，并且回內(nèi)部環(huán)形槽 刮水器III，其特征在于，設(shè)置在與所述旋轉(zhuǎn)軸的一側(cè)接觸的防塵密封件有兩個(gè)上下唇RO，RO嘴唇形成上和下唇部RO被回彈軸的外壁。頭端用堵頭，七個(gè)主油路孔的下端和遞變嵌段，結(jié)束主油路的七個(gè)孔。旋轉(zhuǎn)體的下端設(shè)置有固定到所述旋轉(zhuǎn)墊片主體的貫穿螺栓的下端和旋轉(zhuǎn)I 0形環(huán)的端帽在所述下端和所述端蓋主體之間設(shè)置。水密封的環(huán)在旋轉(zhuǎn)軸和所述上部回轉(zhuǎn)體之間設(shè)置。這種液壓中央旋轉(zhuǎn)接頭和整個(gè)液壓系統(tǒng)可以連接到固定到液壓管線的電路部分和電路的旋轉(zhuǎn)部分，和所述固定部與旋轉(zhuǎn)部相對(duì)旋轉(zhuǎn)360°時(shí)，線與線不會(huì)發(fā)生干擾，上，下油通路和電路可以保持打開，在串聯(lián)連接的油路和電路操作不。并且，該中央液壓回轉(zhuǎn)接頭提供了一種多通道復(fù)用電路和油，例如挖掘機(jī)，裝載機(jī)可以執(zhí)行更復(fù)雜的操作，以提高其適用性。和由RO形式的一個(gè)表面與所述旋轉(zhuǎn)軸，所述上，下嘴唇RO尖端在與所述旋轉(zhuǎn)軸緊密接觸的防塵密封件RO接觸的上下唇防塵密封唇，使得外面的灰塵容易地鉆入旋轉(zhuǎn)接頭，且油而不是從內(nèi)部泄露，保證了旋轉(zhuǎn)接頭的性能，無(wú)需頻繁油，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。